जलरोधक और नमी पारगम्य तंत्र और माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े के श्रम बीमा जूते का अनुप्रयोग

सार: सुरक्षात्मक जूतों के लिए माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़े की कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुसार, माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़े के आधार कपड़े और सूखी लिबास पॉलीयुरेथेन (पीयू) फिल्म के जलरोधी और नमी पारगम्य तंत्र पर चर्चा की गई। सुरक्षात्मक जूतों के लिए माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक लेदर बेस फैब्रिक का डिज़ाइन डिज़ाइन किया गया था। संरचना, और माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़े की सतह परत राल के रूप में हाइड्रोफिलिक पॉलीयुरेथेन राल का चयन करें और जलरोधी और नमी पारगम्यता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पीयू फिल्म के माइक्रोपोर व्यास को नियंत्रित करें। इसी समय, सुरक्षात्मक जूतों के लिए माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े के अनुप्रयोग क्षेत्र पेश किए गए हैं।

मुख्य शब्द: सुरक्षात्मक जूते; माइक्रोफाइबर; सिंथेटिक चमड़ा; नमी पारगम्यता; जलरोधक; श्रम बीमा जूते; विरोधी स्थैतिक जूते; सुरक्षात्मक पैर की अंगुली सुरक्षा जूते;

1 परिचय

सुरक्षात्मक जूते वे जूते हैं जो पैरों को चोट से बचाने के लिए कार्यस्थल पर पहने जाते हैं। वे यूरोप और अमेरिका के विकसित देशों में व्यक्तिगत श्रम सुरक्षा उत्पादों या व्यक्तिगत सैनिक सुरक्षा प्रणालियों का हिस्सा हैं। हाल ही में, अधिक से अधिक देशों में काम के दौरान संभावित खतरों को रोकने के लिए कर्मचारियों को सुरक्षात्मक जूते पहनने की आवश्यकता होती है, चीन में कुछ उद्योगों या कंपनियों को भी लोगों को काम करते समय सुरक्षात्मक जूते पहनने की आवश्यकता होती है, इसलिए सुरक्षात्मक जूते का बाजार बड़ा और बड़ा हो जाएगा। कई पर्यावरण संरक्षण कानूनों और विनियमों की शुरूआत के साथ-साथ चमड़े की उच्च लागत और सीमित स्रोत, और कुछ विशिष्ट अवसरों (जैसे सड़न रोकनेवाला कार्य) में, त्वचा के क्षय होने का खतरा होता है और बैक्टीरिया की आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल होता है। . इसलिए, लोगों ने डर्मिस के विकल्प तलाशने शुरू कर दिए। हाल के वर्षों में, पॉलीयुरेथेन माइक्रोफ़ाइबर नायलॉन कृत्रिम चमड़े (माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़े) से बने सुरक्षात्मक जूते अधिक से अधिक लोकप्रिय हो गए हैं।

चमड़े की तुलना में, माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े का दोष यह है कि यह पसीने और सांस को अवशोषित नहीं करता है, जिससे लोग असहज और लंगड़े हो जाते हैं। सुरक्षात्मक जूतों के लिए सुपर-फाइबर सिंथेटिक चमड़ा विशेष रूप से चमड़े की नमी अवशोषण और पारगम्यता विशेषताओं के आधार पर डिज़ाइन किया गया है। इसमें नमी पारगम्यता और जलरोधक दोनों गुण हैं, यानी जूते पहनने के दौरान बाहरी बारिश को जूते के चमड़े में घुसने से रोकते हैं, और साथ ही जूते के अंदर का पसीना निकल जाता है, जिससे लोगों को आराम मिलता है।

इस पेपर में, माइक्रोफाइबर सिंथेटिक लेदर बेस फैब्रिक के नमी-पारगम्य और जलरोधी तंत्र पर चर्चा की गई, और नमी-पारगम्य वाटरप्रूफ माइक्रोफाइबर सिंथेटिक लेदर बेस फैब्रिक की तैयारी विधि प्राप्त की गई। माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़े की ड्राई लैमिनेटिंग प्रक्रिया पर चर्चा की गई। माइक्रोफाइबर सिंथेटिक लेदर पॉलीयुरेथेन (पीयू) रेजिन और सुपर फाइबर सिंथेटिक लेदर पीयू फिल्म की नमी पारगम्यता और जलरोधी तंत्र का विश्लेषण किया गया। सुरक्षात्मक जूतों के लिए माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े की तैयारी की गई। सैद्धांतिक आधार प्रदान करते हुए, प्राकृतिक चमड़े को माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े से बदलना संभव है।

2 सुरक्षात्मक जूतों के लिए माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े की प्रक्रिया डिजाइन

सुरक्षात्मक जूतों के लिए सिंथेटिक चमड़ा विदेशी बाजारों में प्रसारित होने के लिए EN345 या ISO20345 के अनुरूप होना चाहिए (EN345 या ISO20345 सुरक्षात्मक जूते तक पहुंच के लिए यूरोपीय और अमेरिकी मानक है)। सुरक्षात्मक जूतों के लिए सुपरफाइबर सिंथेटिक चमड़े की नमी पारगम्यता सूचकांक के लिए जल वाष्प पारगम्यता 0.8mg/(cm2·h) से अधिक या उसके बराबर और जल वाष्प पारगम्यता गुणांक 1.5mg/cm2 से अधिक या उसके बराबर की आवश्यकता होती है, जबकि जलरोधी सूचकांक के लिए पानी की आवश्यकता होती है अवशोषण दर 30% से कम या उसके बराबर और जल घिसाव। पारगम्यता 0.2mg से कम या उसके बराबर है। नमी पारगम्यता और जलरोधी प्रौद्योगिकी की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, सुरक्षात्मक जूतों के लिए सुपर-फाइबर सिंथेटिक चमड़े को माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े के आधार कपड़े और सूखे लिबास के दो हिस्सों से डिजाइन किया गया है।

2.1 सुरक्षात्मक जूतों के लिए माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े के आधार कपड़े की प्रक्रिया डिजाइन

2.1.1 सुरक्षात्मक जूतों के लिए माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़े के आधार कपड़े का जलरोधक और नमी पारगम्य तंत्र

सुरक्षात्मक जूतों के लिए सुपर-फाइबर सिंथेटिक चमड़े के आधार कपड़े की नमी पारगम्यता और जलरोधी कार्य का अध्ययन करने के लिए, सबसे पहले माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े के आधार कपड़े की नमी पारगम्यता और जलरोधक के तंत्र का विश्लेषण करना है। नमी संचरण वास्तव में सोखना और स्थानांतरण की दो प्रक्रियाएँ हैं। सबसे पहले, जूते के अंदर की जलवाष्प (यानी, पसीना) को जूते के अंदरूनी हिस्से में सोख लिया जाता है, और फिर जूते के अंदर से जूते के बाहर स्थानांतरित कर दिया जाता है। सोखने की प्रक्रिया के लिए माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़े के आधार कपड़े पर जल वाष्प सोखना बिंदु की आवश्यकता होती है। अधिशोषण बिंदु यह हो सकता है कि पानी के अणु हाइड्रोजन बंधों द्वारा अधिशोषित होते हैं या छिद्रपूर्ण रूप से अधिशोषित होते हैं। सोखने के बिंदुओं के बिना, जल वाष्प सोख नहीं पाता है, और जूतों के अंदर के पसीने का उपयोग नहीं किया जा सकता है। बाहर स्थानांतरित करें, इसलिए माइक्रोफाइबर सिंथेटिक लेदर बेस फैब्रिक को डिजाइन करते समय, माइक्रोफाइबर सिंथेटिक लेदर बेस फैब्रिक में एक निश्चित हाइड्रोफिलिक अवशोषण कार्य होना चाहिए। पानी के नायलॉन फाइबर और सिंथेटिक चमड़े के बेस कपड़े आसानी से हाइड्रोजन बांड बनाते हैं और इसमें कुछ हाइड्रोफिलिसिटी होती है, इसलिए बेस फैब्रिक में कुछ हाइड्रोफिलिसिटी होती है। इसके अलावा, माइक्रोफाइबर सिंथेटिक लेदर बेस फैब्रिक में जितने अधिक छिद्र होंगे, विशिष्ट सतह क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा। जलवाष्प को सोखना उतना ही आसान है। जल वाष्प प्रवेश में, यदि माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़े के आधार कपड़े का छिद्र व्यास बड़ा है और उद्घाटन अनुपात अधिक है, तो जल वाष्प स्थानांतरण गति तेज़ है और स्थानांतरण की मात्रा बड़ी है। चित्र 1 सुरक्षात्मक जूतों के लिए सुपरफाइबर सिंथेटिक चमड़े के आधार कपड़े की संरचना को दर्शाता है। यह देखा जा सकता है कि सुरक्षात्मक जूतों के लिए माइक्रोफाइबर सिंथेटिक लेदर बेस फैब्रिक के क्रॉस सेक्शन में कई माइक्रोप्रोर्स होते हैं जो जूते में नमी के हस्तांतरण की सुविधा प्रदान करते हैं।

साथ ही, माइक्रोफाइबर सिंथेटिक लेदर बेस फैब्रिक का छिद्र व्यास आम तौर पर बड़ा और असमान होता है, और बारिश का पानी आसानी से गुजर जाता है। सुरक्षात्मक जूतों के लिए सुपरफाइबर सिंथेटिक लेदर बेस फैब्रिक के उपयोग को पूरा करने के लिए, माइक्रोफाइबर सिंथेटिक लेदर बेस फैब्रिक का उपयोग करना भी आवश्यक है। सुपर-फाइबर बेस फैब्रिक से गुजरने वाले बारिश के पानी की गति और मात्रा को कम करने के लिए इसमें एक निश्चित हाइड्रोफोबिक गुण होने के लिए इसे संसाधित किया जाता है, ताकि बारिश का पानी आसानी से जूते के अंदर तक न पहुंचे, जिससे जलरोधी कार्य प्राप्त हो सके।

संक्षेप में, सुरक्षात्मक जूतों के लिए सुपरफाइबर सिंथेटिक लेदर बेस फैब्रिक की उत्पादन प्रक्रिया के डिजाइन में, सुपरफाइबर बेस फैब्रिक में एक निश्चित जल वाष्प सोखना बिंदु (यानी, हाइड्रोफिलिक फ़ंक्शन) होना चाहिए, यानी माइक्रोफाइबर बेस फैब्रिक में उच्च मात्रा होती है उद्घाटन अनुपात. और एक उचित एपर्चर के साथ, एक ही समय में, माइक्रोफ़ाइबर बेस फैब्रिक में एक निश्चित वॉटरप्रूफ फ़ंक्शन होता है, जो नमी पारगम्यता और वॉटरप्रूफ़ दोनों प्राप्त करता है।

2.1.2 सुरक्षात्मक जूतों के लिए माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़े के आधार कपड़े की तैयारी

उपर्युक्त नमी-पारगम्य और जलरोधी तंत्र के विश्लेषण के अनुसार, हमने सुरक्षात्मक जूतों के लिए एक सुपर-फाइबर सिंथेटिक चमड़े का आधार कपड़ा डिजाइन किया है। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है: पॉलीथीन और नायलॉन 6 को एक निश्चित वजन अनुपात के अनुसार मिश्रित और हिलाया जाता है, 220-300 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, एकल-स्क्रू एक्सट्रूडर द्वारा पिघला-प्लास्टिकाइजिंग करके, पॉलीथीन और नायलॉन द्वीप 4 से 7 डेनियर की सुंदरता वाले रेशों को काता जाता है, और रेशों को 40 से 60 मिमी की लंबाई वाले छोटे रेशों में काटा जाता है, जिन्हें गैर-बुना सुई छिद्रण और गैर-बुने हुए कपड़े के अधीन किया जाता है। एक सुपरफाइबर कृत्रिम चमड़े का आधार कपड़ा चपटा करके, गीले पॉलीयूरेथेन घोल को भिगोकर, टोल्यूनि को कम करके, तेल का विस्तार करके और इसी तरह प्राप्त किया जाता है। माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े के कपड़ों का परिणामी त्रि-आयामी नेटवर्क चमड़े के समान है, और इसकी आंसू ताकत, आकार प्रतिधारण, एकरूपता, रासायनिक प्रतिरोध और पानी प्रतिरोध और फफूंदी प्रतिरोध प्राकृतिक चमड़े से अधिक है।

साथ ही, छिद्रपूर्ण संरचना के साथ पॉलीयूरेथेन स्लरी संसेचन और कमी प्रसंस्करण तकनीक के साथ मिलकर सुपरफाइबर सिंथेटिक चमड़े के आधार कपड़े बड़ी संख्या में माइक्रोप्रोर्स बनाते हैं, और इसमें एक बड़ा विशिष्ट सतह क्षेत्र और मजबूत जल अवशोषण होता है। इसलिए, आंतरिक सूक्ष्म संरचना और सामग्री के साथ-साथ बनावट और भौतिक गुणों की उपस्थिति के साथ-साथ लोगों की भावना से, माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़े का कपड़ा उच्च श्रेणी के प्राकृतिक चमड़े के साथ प्रतिस्पर्धा कर सकता है। प्रक्रिया इस प्रकार है: कताई → सुई-छिद्रित गैर-बुने हुए कपड़े → इस्त्री → संसेचन → कटौती → विस्तार सुखाने → सिलिकॉन या फ्लोरीन-सिलिकॉन जैसे नरम हाइड्रोफोबिक उपचार एजेंट का उपयोग करके माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़े के आधार कपड़े → संसेचन → दबाना और सुखाना एक माइक्रोफ़ाइबर एक निश्चित हाइड्रोफोबिक फ़ंक्शन वाले सुरक्षात्मक जूतों के लिए सिंथेटिक चमड़े का आधार कपड़ा प्राप्त किया जाता है।

2.2 सुरक्षात्मक जूतों के लिए सुपरफाइबर सिंथेटिक चमड़े के लिबास का डिज़ाइन

2.2.1 सुरक्षात्मक जूतों के लिए सुपरफाइबर सिंथेटिक लेदर लिबास पीयू माइक्रोपोरस फिल्म का जलरोधक और नमी पारगम्य तंत्र और डिजाइन

सुरक्षात्मक जूतों के लिए सुपरफाइबर सिंथेटिक चमड़े की नमी पारगम्यता और जलरोधी के बीच विरोधाभास को हल करने के लिए, सूखे लिबास की पीयू फिल्म संरचना को डिजाइन करना भी आवश्यक है, और यह आवश्यक है कि माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़े की सतह में माइक्रोप्रोर्स भी हों उपयुक्त छिद्र व्यास के साथ।

वॉटरप्रूफिंग मुख्य रूप से बारिश के पानी को जूते की चमड़े की सतह में घुसने से रोकती है। जब नमी संचारित होती है, तो जूते के अंदर का जलवाष्प जूते के बाहर स्थानांतरित हो जाता है। जलवाष्प माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़े के सूक्ष्म छिद्रों में प्रवेश करती है और गैस से होकर गुजरती है। जलवाष्प के अणुओं का व्यास 4×10-4μm है। जब तक माइक्रोफ़ाइबर चमड़े की सतह का माइक्रोपोर व्यास 4×10-4μm से बड़ा है, तब तक जल वाष्प का उपयोग किया जा सकता है। इसे जूते के अंदर से जूते के बाहर तक स्थानांतरित किया जाता है और इसमें नमी पारगम्यता कार्य होता है। जब बारिश का पानी माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े के माइक्रोपोर से होकर गुजरता है, तो सतह पर तनाव तब होता है जब बारिश का पानी माइक्रोपोर से संपर्क करता है। यदि छिद्र का व्यास छोटा है, तो वर्षा जल को सूक्ष्म छिद्रों के माध्यम से जूते में प्रवेश करना मुश्किल होता है, जिससे वॉटरप्रूफिंग का उद्देश्य प्राप्त होता है। अध्ययनों से पता चला है कि विभिन्न वर्षा धुंध का न्यूनतम व्यास जो माइक्रोप्रोर्स से गुजर सकता है: कोहरा 20μm है, हल्की बारिश 400-900μm है, और मध्यम बारिश और भारी बारिश 2000μm से ऊपर है। इसलिए, सूखी लिबास पीयू फिल्म के माइक्रोपोर व्यास को जल वाष्प के छिद्र व्यास और माइक्रोप्रोर्स से गुजरने वाले वर्षा जल में अंतर का उपयोग करके डिजाइन किया जा सकता है।

इसलिए, सूखी विनियरिंग प्रक्रिया में, विनियर के बाद पीयू फिल्म एक निश्चित छिद्र व्यास के साथ एक निश्चित संख्या में माइक्रोप्रोर्स के साथ निर्मित होती है, और माइक्रोप्रोर्स का छिद्र व्यास 4×10 −4-20 μm तक नियंत्रित होता है। जो जलवाष्प को स्वतंत्र रूप से प्रवेश करने की अनुमति देता है। साथ ही, नमी पारगम्यता और वॉटरप्रूफिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वर्षा जल को पारित करना मुश्किल है। वर्तमान में, सिंथेटिक चमड़े की सतह में माइक्रोपोर बनाने की विधियों में लेजर मैकेनिकल पंचिंग विधि, फोमिंग एजेंट माइक्रोपोर विधि, विलायक वाष्पीकरण और छिद्र-गठन विधि शामिल हैं। जैसा कि चित्र 2 से देखा जा सकता है, सुरक्षात्मक जूतों के लिए माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े के मास्क का छिद्र आकार 5 से 8 माइक्रोमीटर है, जो जूते के अंदर से जूते के बाहर तक जल वाष्प अणुओं के प्रवेश के लिए फायदेमंद है। जूते में पानी के प्रवेश को रोकना।

2.2.2 सुरक्षात्मक जूतों के लिए सुपरफाइबर सिंथेटिक चमड़े के लिबास के लिए जलरोधक और नमी पारगम्य तंत्र और हाइड्रोफिलिक राल का डिजाइन

पीयू मास्क में जल वाष्प अणुओं का प्रवेश भी सोखना और पुन: घुसपैठ की पहली प्रक्रिया है, इसलिए पीयू मास्क सामग्री का चुनाव भी बहुत महत्वपूर्ण है। झी फुचुन एट अल। उत्कृष्ट हाइड्रोफिलिक गुणों के साथ पॉलीयूरेथेन को संश्लेषित करने के लिए एक नरम खंड के रूप में पॉलीथीन ग्लाइकोल का उपयोग किया जाता है। नरम खंड संरचना में हाइड्रोफिलिक समूहों (जैसे एथोक्सिलेट) के साथ पीयू राल से बनी पीयू फिल्म का उपयोग किया जा सकता है। जलवाष्प के अणु हाइड्रोजन बंध द्वारा अधिशोषित होते हैं। चूँकि जूते में जलवाष्प का दबाव जूते के बाहरी हिस्से से अधिक होता है, इसलिए जलवाष्प के अणु लगातार पॉलीयूरेथेन आणविक श्रृंखलाओं के बीच के अंतर के साथ जूते के बाहर तक प्रसारित होते हैं, जिससे नमी पारगम्यता प्रभाव पड़ता है।

संक्षेप में, सूखी लिबास प्रक्रिया डिजाइन में, यदि मास्क में कोई माइक्रोप्रोर्स नहीं है, तो जल वाष्प को हाइड्रोफिलिक पीयू राल द्वारा भी माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े की सतह के दूसरी तरफ स्थानांतरित किया जा सकता है, लेकिन हाइड्रोफिलिक पीयू मास्क सामग्री होना आसान है . जब पानी की फिल्म बनती है, तो जल वाष्प को माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े की सतह के दूसरी तरफ तेजी से और लगातार स्थानांतरित करना मुश्किल होता है, और नमी पारगम्यता अच्छी नहीं होती है। इसलिए, जब सुरक्षात्मक जूतों के लिए एक सुपरफाइबर सिंथेटिक लेदर वेनीरिंग प्रक्रिया को डिजाइन किया जाता है, तो एक हाइड्रोफिलिक राल का उपयोग किया जाता है, और 4×10 −4 से 20 μm के छिद्र व्यास वाला एक माइक्रोपोर जल वाष्प अणुओं को स्वतंत्र रूप से पारित करने की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पानी, लेकिन नमी पारगम्यता और जलरोधक के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए जूते में प्रवेश करना मुश्किल है।

सुरक्षात्मक जूतों के लिए माइक्रोफाइबर सिंथेटिक चमड़े के 3 अनुप्रयोग क्षेत्र

हांगकांग श्रम विभाग के आँकड़ों के अनुसार, लगभग एक तिहाई औद्योगिक दुर्घटना सुरक्षा दुर्घटनाएँ वस्तुओं पर चलने, वस्तुओं को छूने या वस्तुओं से घायल होने के कारण होती हैं। इसका परिणाम अक्सर पैर की चोटें और गंभीर विकलांगता होता है। विदेशों में, विशेष रूप से पश्चिमी विकसित देशों में, पैरों की सुरक्षा को बहुत महत्व दिया जाता है, जिससे कर्मचारियों को पेशेवर जूते पहनने की आवश्यकता होती है। चीन ने पैरों की सुरक्षा के लिए उत्पाद परीक्षण मानकों की एक श्रृंखला भी जारी की है। इसलिए, सुरक्षात्मक जूतों की बाजार में व्यापक संभावनाएं हैं। वर्तमान में, चीन के पास एशिया में सबसे बड़ा व्यावसायिक जूता उत्पादन आधार है।

समाज की निरंतर प्रगति के साथ, व्यक्तिगत श्रम सुरक्षा उत्पादों की अधिक से अधिक किस्में मौजूद हैं। यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में, पिछले एकल सुरक्षा जूते अब पेशेवर विशेषताओं के अनुसार सुरक्षात्मक जूते, विरोधी स्थैतिक जूते, सुरक्षात्मक पैर की अंगुली सुरक्षा जूते, सैन्य जूते, नर्सों में विभाजित हैं। जूते, प्रशासनिक जूते, लैटिन नृत्य जूते और अन्य प्रकार, इसलिए सुरक्षात्मक जूते के लिए सुपरफाइबर सिंथेटिक चमड़े का उपयोग अधिक व्यापक है, इस प्रकार है:

सुरक्षा जूतों के लिए: सुरक्षात्मक जूते, एंटी-स्टैटिक जूते, पैर की अंगुली सुरक्षा जूते और सुरक्षा एंटी-स्मैश जूते जैसे जूतों के ऊपरी हिस्से। इन जूतों का ऊपरी हिस्सा मुख्य रूप से काले या भूरे रंग का होता है और इनका उपयोग मुख्य रूप से खनन, निर्माण, धातु विज्ञान, परिवहन, कटाई और अन्य उद्योगों में पैर की उंगलियों की सुरक्षा के लिए किया जाता है। इसके लिए जूते के चमड़े को नमी-पारगम्य और जलरोधक होना आवश्यक है, और सुरक्षात्मक जूतों के लिए सुपर-फाइबर सिंथेटिक चमड़े की भौतिक-यांत्रिक ताकत चमड़े से अधिक है। इसलिए, सुरक्षात्मक जूतों के लिए सुपर-फाइबर सिंथेटिक चमड़ा वर्तमान में देश और विदेश में बहुत लोकप्रिय है।

पेशेवर जूतों के लिए: नर्स जूते, कार्यकारी जूते और महिलाओं के काम के जूते जैसे जूतों के ऊपरी हिस्से। इनमें नर्स के जूते बहुत आम हैं। वर्तमान में, देश और विदेश के कई अस्पताल सुई लगने पर सुई को गिरने और पैर में चुभने से बचाने के लिए विशेष नर्स जूतों का उपयोग करते हैं। नर्स के जूते मुख्य रूप से सफेद होते हैं, और ऊपरी हिस्सा नमी-पारगम्य, जलरोधक, झुकने के प्रतिरोधी, मुलायम और आरामदायक होना आवश्यक है। यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका के कई देशों में अधिकारियों को काम करने के लिए कार्यकारी जूते पहनने की आवश्यकता होती है, महिलाएं महिलाओं के काम के जूते पहनती हैं, इन जूतों में नमी पारगम्यता के लिए ऊपरी चमड़े की भी आवश्यकता होती है।

सैन्य जूतों के लिए: अतीत में, उनमें से अधिकांश गाय की खाल से बने होते थे। वर्तमान में, चमड़े को धीरे-धीरे माइक्रोफ़ाइबर सिंथेटिक चमड़े से बदल दिया गया है, जिसके लिए चमड़े की सतह में नमी पारगम्यता और जलरोधी कार्य की आवश्यकता होती है।

महिलाओं के लैटिन नृत्य जूतों के लिए: गाय की खाल या भेड़ की खाल के उत्पादन का प्रारंभिक उपयोग, सांस लेने योग्य, सुपर-फाइबर सिंथेटिक चमड़े के उत्पादन की नमी पारगम्यता का वर्तमान उपयोग।

श्रम के तेजी से विशिष्ट विभाजन, व्यक्तिगत सुरक्षा के बारे में बढ़ती जागरूकता और डर्मिस की बढ़ती कमी के साथ, सांस लेने योग्य, नमी-पारगम्य और जलरोधक कार्यों के साथ सुरक्षात्मक जूते के चमड़े का एक व्यापक बाजार होगा और धीरे-धीरे इसे खेल के जूते और दौड़ने में लागू किया जाएगा। जूते। भविष्य में धीरे-धीरे चमड़े को बदलें।

4। निष्कर्ष

वॉटरप्रूफिंग के कार्य को प्राप्त करने और वायु पारगम्यता को संतुष्ट करने के लिए, सुरक्षात्मक जूतों के लिए सुपरफाइबर सिंथेटिक चमड़े की प्रक्रिया डिजाइन को माइक्रोफाइबर बेस फैब्रिक और सूखी लिबास प्रक्रिया से शुरू किया जाना चाहिए। माइक्रोफाइबर सिंथेटिक लेदर बेस फैब्रिक को संरचना में अधिक माइक्रोप्रोर्स की आवश्यकता होती है। संरचना को जूते के अंदर से जल वाष्प के प्रसार को सुविधाजनक बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है; साथ ही, सुपरफाइबर सिंथेटिक लेदर बेस फैब्रिक में बारिश के पानी और अन्य चीजों को जूते में प्रवेश करने से रोकने के लिए एक निश्चित हाइड्रोफोबिक गुण होना चाहिए। सूखे लिबास में, सुरक्षात्मक जूतों की सांस लेने की क्षमता में सुधार करने के लिए न केवल हाइड्रोफिलिक पीयू राल का उपयोग करना आवश्यक है, बल्कि पानी को अंदर जाने से रोकते हुए जूते में नमी के हस्तांतरण की सुविधा के लिए चमड़े की सतह पर उपयुक्त छिद्रों के साथ माइक्रोप्रोर्स का होना भी आवश्यक है। जूता और गीलापन पैदा करना. पैर।