Nov 08, 2018

जूता संयोजन प्रक्रिया का प्रकार

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जूता संयोजन प्रक्रिया का प्रकार

 

जूता असेंबली प्रक्रिया जूता उत्पाद बनने के लिए जूते के हिस्सों जैसे ऊपरी और एकमात्र को इकट्ठा करने की तकनीक और विधि को संदर्भित करती है, जिसमें मुख्य रूप से एक चिपकने वाला जूता प्रक्रिया, एक सिलाई जूता प्रक्रिया, एक ढाला जूता प्रक्रिया, एक इंजेक्शन जूता प्रक्रिया शामिल है। एक वल्कनीकृत जूता प्रक्रिया, और इसी तरह। प्रकार.

 

1, चिपकने वाली जूता प्रक्रिया, जिसे कोल्ड बॉन्डिंग प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है, एक ऐसी प्रक्रिया है जो ऊपरी हिस्से, इनसोल और आउटसोल को एक साथ जोड़ने के लिए चिपकने वाले का उपयोग करती है। ऊपरी और एकमात्र संबंध सतह की विभिन्न सामग्रियों के कारण, उपयोग किए जाने वाले चिपकने वाले का प्रकार और प्रकृति अलग-अलग होती है, जैसे कि नियोप्रीन चिपकने वाला, पॉलीयुरेथेन चिपकने वाला, एसबीएस चिपकने वाला और इसी तरह। ग्लूइंग प्रक्रिया की सरल प्रक्रिया, लघु उत्पादन चक्र, उच्च उत्पादन दक्षता, कम विनिर्माण लागत, रंग और विविधता में तेजी से परिवर्तन, विस्तार और पुनरुत्पादन में आसान होने के कारण, यह जूता उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली असेंबली प्रक्रिया है, जिसके लिए लेखांकन जूतों की कुल मात्रा का 80%. %उपरोक्त। इस प्रक्रिया का सबसे अधिक उपयोग चमड़े के जूतों और खेल के जूतों में किया जाता है।

 

2, सिलाई जूता प्रक्रिया, जिसे सिलाई जूता प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है, सिलाई धागे द्वारा ऊपरी और एकमात्र और अन्य कनेक्टिंग भागों को सिलाई करने की एक प्रक्रिया है। उपयोग किया जाने वाला सिलाई धागा एक रेमी धागा है, जिसमें मजबूत ताकत, छोटे बढ़ाव, तेजी से नमी अवशोषण और उच्च पहनने के प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। सिलाई जूता तकनीक का उपयोग चमड़े के जूतों में सबसे अधिक किया जाता है, जिसमें मुख्य रूप से सिलाई जूते, सिलाई कफ जूते और थ्रू-सीम जूते शामिल हैं। यद्यपि इसकी प्रक्रिया का इतिहास लंबा है, ऑपरेशन जटिल है, और उत्पादन दक्षता कम है, उत्पाद संरचना, शैली और स्थायित्व को अन्य प्रक्रियाओं द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है। मशीन सिलाई प्रक्रिया के विकास और सुधार के अलावा, यह आधुनिक उत्पादन और उपभोग की जरूरतों के अनुरूप है, इस प्रकार जूते उत्पादों में एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है, और चिपकने वाली जूता प्रक्रिया में सहायक कार्य करता है, और इस प्रकार एक चिपचिपा सीवन प्रक्रिया.

 

3. मोल्डिंग शू प्रक्रिया, मोल्ड के वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न रबर प्रवाह और क्लैंपिंग दबाव उत्पन्न करने के लिए रबर आउटसोल का उपयोग करके आउटसोल और ऊपरी हिस्से को एक साथ जोड़ने की एक प्रक्रिया है। बाहरी तलवे और ऊपरी हिस्से को रबर के उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत चिपकने से बांधा जाता है, इसलिए ढाले हुए जूते की प्रक्रिया में विशेषताएं होती हैं कि निचला हिस्सा मजबूती से बंधा होता है और इसे खोलना आसान नहीं होता है, पहनने के लिए प्रतिरोधी और झुकने के लिए प्रतिरोधी होता है। साँचे के लंबे उत्पादन चक्र और रंग किस्मों के धीमे परिवर्तन के कारण, साँचे में ढाले जूते उत्पादों के बड़े बैचों के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। श्रम सुरक्षा जूते, लंबी पैदल यात्रा के जूते, सैन्य पुलिस के जूते और अन्य उत्पाद ज्यादातर मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित किए जाते हैं। मोल्डिंग प्रक्रिया एक मोल्ड वल्कनीकरण प्रक्रिया है जो मोल्डलेस वल्कनीकरण प्रक्रिया से प्राप्त होती है, और इसका उपयोग ज्यादातर चमड़े के जूतों में किया जाता है।

 

4, इंजेक्शन शू प्रक्रिया, जिसे लियान इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है, पिघले हुए प्लास्टिक को बाहरी मोल्ड में इंजेक्ट करने और ऊपरी हिस्से के साथ जोड़ने की एक प्रक्रिया है। आउटसोल की सामग्री ज्यादातर पॉलीविनाइल क्लोराइड, थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन, थर्मोप्लास्टिक रबर और इसी तरह की होती है। प्रक्रिया स्वचालित फीडिंग, स्वचालित प्लास्टिसाइजिंग, स्वचालित मीटरिंग, स्वचालित इंजेक्शन, स्वचालित मोल्ड समापन, मोल्ड खोलने और स्वचालित मोल्डिंग की शर्तों के तहत बॉन्डिंग असेंबली को पूरा करना है, इसलिए इसमें उच्च उत्पादन दक्षता और स्वचालित उत्पादन के फायदे हैं। इसका उपयोग चमड़े के जूते, कपड़े के जूते, खेल के जूते और प्लास्टिक के जूते के उत्पादन में किया जाता है।

 

5. वल्कनीकृत जूता प्रक्रिया वल्कनीकरण करने और बाहरी तलवे, पट्टी और बाहरी आवरण की कच्ची फिल्म को ऊपर से जोड़ने के बाद वल्कनीकरण टैंक में ताप-दबाव और वल्कनीकृत मोल्ड बनाने की एक प्रक्रिया है। प्रक्रिया के आउटसोल को मोल्डलेस (कैलेंडरिंग) मोल्डिंग और मोल्डिंग में विभाजित किया गया है। क्योंकि यह प्रक्रिया अपेक्षाकृत कठिन है और गुणवत्ता को नियंत्रित करना कठिन है, आमतौर पर केवल निम्न-स्तरीय उत्पादों का ही उत्पादन किया जा सकता है। हाल के वर्षों में, विदेशी उन्नत उत्पादन तकनीक की शुरूआत के कारण, उत्पाद ग्रेड में काफी सुधार हुआ है। चूंकि वल्केनाइज्ड जूते पहनने में आरामदायक और किफायती होते हैं, और उत्पादन में उच्च दक्षता और कम लागत होती है, प्रक्रिया अभी भी रबर जूते और रबर जूते और चमड़े के जूते के उत्पादन में लागू होती है, और उत्पादन मात्रा बड़ी होती है।

 

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