यूरोपीय मानक EN 344:1997 "विशेष सुरक्षा जूते, सुरक्षात्मक जूते और काम के जूते", जिसे "पैर और टांगों की सुरक्षा" के लिए CEN/TC61 तकनीकी समिति द्वारा विकसित किया गया है और इसका सचिवालय बीएसआई द्वारा संचालित है। यह मानक सुरक्षा जूतों के संरचनात्मक डिजाइन और प्रदर्शन संकेतकों को निर्दिष्ट करता है, जैसे जूते, ऊपरी हिस्से, जूते, जीभ, इनसोल और आउटसोल। मानक में निर्दिष्ट प्रत्येक आइटम की परीक्षण विधियाँ अन्य समान मानकों के समान हैं, और विधि सिद्धांत आम तौर पर अधिकांश सुरक्षा जूतों पर भी लागू होता है। मुख्य संकेतक हैं:
1 बाओटौ प्रभाव प्रतिरोध
प्रभाव परीक्षण एक निर्दिष्ट वजन के स्टील प्रभाव हथौड़े से किया जाएगा। जब टो कैप पर प्रभाव पड़ता है तो टो कैप के नीचे गैप की ऊंचाई निर्दिष्ट मूल्य से कम होगी, और छेदन में परीक्षण अक्ष की दिशा में कोई मर्मज्ञ दरार नहीं दिखेगी। यह ध्यान देने योग्य है कि राष्ट्रीय मानकों में परीक्षण मशीन के वजन, विनिर्देशों, प्रभाव ऊंचाई और निर्माण पर अलग-अलग नियम हैं। वास्तविक परीक्षण को अलग किया जाना चाहिए.
2 भेदी विरोधी प्रदर्शन
परीक्षण मशीन एक प्रेशर प्लेट से सुसज्जित है जिस पर परीक्षण कील लगाई जाती है। परीक्षण कील एक नुकीली नोक वाली नोक है, और नाखून के सिर की कठोरता 60HRC से अधिक होनी चाहिए। एकमात्र नमूना परीक्षण मशीन के चेसिस पर ऐसी स्थिति में रखा गया था कि परीक्षण कील आउटसोल के माध्यम से छेद किया गया था, और परीक्षण कील ने प्रवेश पूरा होने तक / मिनट ± / मिनट की दर से एकमात्र को छेद दिया था, और आवश्यक अधिकतम बल रिकार्ड किया गया। परीक्षण के लिए प्रत्येक तलवे पर चार बिंदुओं का चयन किया जाता है (जिनमें से कम से कम एक एड़ी पर होता है), और बिंदु एक दूसरे से कम नहीं होते हैं और आंतरिक निचले किनारे से दूरी अधिक होती है। एंटी-स्लिप ब्लॉक के निचले हिस्से को ब्लॉकों के बीच छेद किया जाना चाहिए। चार में से दो बिंदुओं का परीक्षण पौधे के निचले भाग की किनारे रेखा से 10 की दूरी के भीतर किया जाना चाहिए। यदि आर्द्रता परिणामों को प्रभावित करती है, तो परीक्षण से पहले सोल को 16 ± 1 घंटे के लिए ±1 विआयनीकृत पानी में डुबोया जाना चाहिए।
3 प्रवाहकीय जूते और विरोधी स्थैतिक जूते के विद्युत गुण
जूते के नमूने को सूखे और गीले वातावरण में समायोजित करने के बाद, साफ स्टील की गेंद को मानव जूते में भरकर धातु जांच उपकरण पर रखा जाता है, और पहले दो जांच और तीसरी जांच को एक निर्धारित प्रतिरोध परीक्षक का उपयोग करके मापा जाता है। के बीच प्रतिरोध. सामान्य परिस्थितियों में, प्रवाहकीय जूतों के लिए प्रतिरोध की आवश्यकता l{0}}K ओम से अधिक नहीं होनी चाहिए; एंटी-स्टैटिक जूतों के लिए प्रतिरोध 100K ओम से ओम के बीच होना चाहिए।
4 थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन
जूते को नमूने के तौर पर लेते हुए, थर्मोकपल को इनसोल कनेक्शन क्षेत्र के केंद्र में रखा जाता है, और स्टील की गेंद को जूते में भर दिया जाता है। रेत स्नान के तापमान को जूते में समायोजित करें, जूते को उस पर रखें, रेत को जूते के बाहरी तले से संपर्क कराएं, और थर्मोकपल से जुड़े तापमान परीक्षण उपकरण का उपयोग करके इनसोल के तापमान को मापें और संबंधित समय दें तापमान। वक्र बढ़ाएँ. रेत स्नान पर नमूना रखे जाने के 30 मिनट बाद तापमान में वृद्धि हुई। आम तौर पर, गर्मी-रोधक जूतों के लिए आवश्यक है कि भीतरी निचली सतह के तापमान में वृद्धि कम हो।
एड़ी भाग के 5 ऊर्जा अवशोषण गुण
परीक्षण उपकरण में अधिकतम संपीड़न भार 6000 एन है और यह लोड/विरूपण विशेषताओं को रिकॉर्ड करने के लिए एक उपकरण से सुसज्जित है। एड़ी वाले जूते को स्टील की प्लेट पर रखा जाता है, और परीक्षण पंच को एड़ी के हिस्से के अंदरूनी हिस्से पर धूप में सुखाना के सामने रखा जाता है। लोड/मिनट ± मिनट की दर से लागू किया गया था। लोड/संपीड़न वक्र प्लॉट किया जाता है और अवशोषित ऊर्जा ई की गणना जूल में व्यक्त की जाती है।
नॉन-स्लिप आउटसोल के लिए 6 आवश्यकताएँ
यह मानक सोल के एंटी-स्किड गुणांक को निर्धारित करता है, लेकिन एंटी-स्किड ब्लॉक के डिज़ाइन और विशिष्टताओं को निर्दिष्ट करता है, जैसे सोल की मोटाई, नॉन-स्लिप ब्लॉक की ऊंचाई और के किनारे से दूरी अकेला।
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