सुरक्षात्मक फुटवियर टो कैप आमतौर पर तैयार फुटवियर में रखे जाते हैं जो प्रभाव और संपीड़न प्रतिरोध प्रदान करते हैं। पारंपरिक शू टो कैप आम तौर पर स्टील टो कैप होते हैं, और कुछ एल्यूमीनियम शू टो कैप होते हैं। हाल के वर्षों में, प्लास्टिक शू टो कैप या गैर-धातु सिंथेटिक शू टो कैप धीरे-धीरे बाजार में प्रवेश कर गए हैं।
स्टील टो कैप की तुलना में, एल्यूमीनियम टो कैप और गैर-धातु मिश्रित टोट हल्के होते हैं, लेकिन वे आमतौर पर बहुत अधिक महंगे होते हैं। हालाँकि, चुंबकीय संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स और पेट्रोकेमिकल उद्योगों सहित विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उनके अपने फायदे हैं। सिंथेटिक टो कैप और प्लास्टिक टो कैप वाले सुरक्षा जूते भी आमतौर पर हवाई अड्डों पर उपयोग किए जाते हैं क्योंकि उनके गैर-धातु गुण सुरक्षा क्षेत्र से गुजरते समय धातु के हस्तक्षेप को कम करते हैं।
वर्तमान में, सुरक्षा जूतों और जूतों के विशिष्ट सुरक्षा प्रदर्शन स्तर के अनुसार कई अलग-अलग परीक्षण मानक और प्रमाणन आवश्यकताएं हैं। इनमें z195-02 मानक के तहत कनाडा का CSA प्रमाणन, यूएस ASTM F2413-05 मानक (जिसने हाल के वर्षों में ANSI Z41-1999 मानक को प्रतिस्थापित किया है), और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE) शामिल हैं। यूरोपीय संघ के लिए निर्देश 89/686। /ईईसी संबंधित नियम।
उपरोक्त सभी मानकों और विनियमों के लिए आवश्यक है कि जूते के टो कैप को तैयार जूते के इंटीरियर के हिस्से के रूप में परीक्षण किया जाए।
टो कैप के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कारक
टो कैप का प्रदर्शन कई अन्य कारकों से प्रभावित हो सकता है। कार्य में सुरक्षात्मक स्थान के सिद्धांत के अनुसार, न केवल पैर की अंगुली की टोपी में पर्याप्त ताकत होनी चाहिए, बल्कि दबाव या प्रभाव के तहत पैर की अंगुली की टोपी के हेम के नीचे एकमात्र आवश्यक सहायक शक्ति बनाने में सक्षम होना चाहिए, ताकि प्रभाव बल को प्रभावी ढंग से स्थानांतरित किया जा सकता है। ज़मीन पर, अन्य भागों जैसे कि तलवे के ऊपर पैर के अंगूठे की टोपी पर जोर देने के बाद तलवे में धंसने का कारण बने बिना।
यूरोपीय मानक आवश्यकताएँ
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों के लिए सीई मानक की आवश्यकताओं में तैयार जूते और परिधान जैसे तैयार उत्पादों की आवश्यकताएं शामिल हैं, न कि फिटिंग, सामग्री और भागों के लिए। इसलिए, टो कैप के लिए सीई मानक के लिए आवेदन करना असंभव है।
हालाँकि, शू टो कैप के लिए विशेष रूप से निर्धारित यूरोपीय मानक EN 12568:1998 की आवश्यकताओं और परीक्षण विधियों का उपयोग करके, टो कैप को एक घटक के रूप में परीक्षण किया जा सकता है। इस मानक के लिए परीक्षण की स्थितियाँ तैयार जूतों के लिए परीक्षण मानक EN ISO 20345 के समान हैं, लेकिन नरम तलवे के ऊपर की ओर संपीड़न के परिणामस्वरूप होने वाले अंतराल में कमी को पूरा करने के लिए प्रभाव संपीड़न के बाद निकासी की अधिक मांग है।
EN 12568 मानक टो कैप के प्रभाव प्रतिरोध और संपीड़न प्रतिरोध के साथ-साथ टो कैप के माप मानदंड और धातु टो कैप के संक्षारण प्रतिरोध को कवर करता है।
गैर-धातु शू टो कैप का परीक्षण कई अलग-अलग पूर्व-उपचारों के बाद प्रभाव प्रतिरोध के लिए किया जाता है, जैसे उच्च तापमान और कम तापमान पूर्व-उपचार के बाद प्रभाव परीक्षण, और कई अलग-अलग रासायनिक उपचारों के बाद प्रभाव परीक्षण।
यूरोपीय बाजार में निर्मित तैयार जूते के निर्माताओं के लिए, हम दृढ़ता से अनुशंसा करते हैं कि वे केवल जूता टो कैप खरीदें जो EN 12568 परीक्षण मानक को पूरा करते हैं। जहां संभव हो, शू टो कैप के आपूर्तिकर्ताओं को अपने तीसरे पक्ष के परीक्षण संगठनों (जैसे एसएटीआरए) द्वारा जारी परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करने की आवश्यकता होती है जो आईएसओ 17025 मानक द्वारा ऑडिट की जाती हैं। गैर-धातु जूता टो कैप के लिए, यूरोपीय सुरक्षा फुटवियर मानक (EN ISO 20345 और EN ISO 20346) के लिए आवश्यक है कि तैयार जूतों का उपयोग केवल ऐसे फुटवियर हेड के साथ किया जा सकता है जो EN 12568 की धारा 4.3 की आवश्यकताओं को पूरा करते हों।
चाहे जो भी मानक हासिल करना हो, अच्छे प्रदर्शन के लिए टो कैप का डिज़ाइन भी बहुत महत्वपूर्ण है। "सुरक्षात्मक स्थान" सिद्धांत के आधार पर, टो कैप का डिज़ाइन ऐसा होना चाहिए कि इसमें एक निश्चित सीमा के भीतर इसकी क्रैकिंग या विरूपण को सीमित करने के लिए पर्याप्त ताकत हो, यानी, जब प्रासंगिक मानकों के अनुसार प्रभाव या संपीड़न परीक्षण किया जाता है, पैर की अंगुली की टोपी कुचली नहीं जाएगी या दबाव विरूपण नहीं होगा।
पैर की अंगुली की टोपी की भौतिक ताकत, मोटाई और आकार के अलावा, पैर की अंगुली की टोपी के निचले किनारे के साथ बने हेम की चौड़ाई भी एक महत्वपूर्ण कारक है क्योंकि हेम जूते के सिर को प्राप्त दबाव को स्थानांतरित करने में मदद कर सकता है। एकमात्र जो इसका समर्थन करता है। एक अन्य महत्वपूर्ण विशेषता पैर की अंगुली की टोपी की आंतरिक गहराई है। पैर की अंगुली की टोपी जितनी गहरी होगी, उस पर प्रभाव पड़ने पर जूते की विकृति की मात्रा उतनी ही अधिक होगी, और पहनने वाले की सुरक्षा उतनी ही बेहतर होगी।
विभिन्न मानक संपीड़न परीक्षण (जैसे एएसटीएम, सीएसए, ईएन) बहुत समान हैं, और प्रभाव परीक्षण प्रभाव सिर के आकार, प्रभाव की ऊर्जा और प्रभाव के बाद न्यूनतम निकासी जैसे कारकों के कारण भिन्न होता है। मानक आवश्यकताएँ। थोड़ा बदलाव.
जाहिर है, टो कैप के वास्तविक उपयोग का आकार और प्रदर्शन किसी भी सुरक्षा जूते की सुरक्षा प्रदान करने की क्षमता में एक महत्वपूर्ण कारक है। हालाँकि, सुरक्षा जूते का डिज़ाइन और संरचना भी टो कैप के प्रदर्शन पर प्रतिकूल प्रभाव डालती है, यही कारण है कि शू टो कैप को परीक्षण के लिए तैयार जूते से हटा दिया जाता है, क्योंकि केवल इस तरह से पहनने वाले की वास्तविक सुरक्षा हो सकती है। पहनने वाले के जूते का परीक्षण किया जाए। स्तर।
शू टो कैप का संपीड़न परीक्षण
इस कारण से, यह कहा जा सकता है कि यदि तलवे का सूत्र अपेक्षाकृत बड़ा है, तो यह पैर की अंगुली की टोपी के समर्थन के लिए अधिक प्रभावी है। विचार करने के लिए एक अन्य कारक यह है कि डिजाइन करते समय तलवे को पैर की टोपी के किनारे के अनुरूप रखा जाना चाहिए, और तलवे में दांत का पैटर्न होना चाहिए। इसका कारण यह है कि तलवे के इंडेंटेशन के बीच का अंतर अच्छा समर्थन प्रदान नहीं करता है, इसलिए तलवे के अंतःविभाजित क्षेत्र के साथ पैर की अंगुली की टोपी के किनारे को ओवरलैप करने से बचना संभव है।
तलवे की एक और डिज़ाइन विशेषता जो पैर की अंगुली की टोपी की सुरक्षा को प्रभावित कर सकती है, वह यह है कि तलवे की कुल मोटाई धीरे-धीरे पैर की अंगुली की दिशा में कम हो जाती है, जिससे पैर की अंगुली की कठोरता बढ़ जाती है। इसके विपरीत, यह पैर की अंगुली की टोपी के सुरक्षात्मक प्रदर्शन को प्रभावित करता है, और किसी प्रभाव या प्रभाव के अधीन पैर की अंगुली का अगला भाग आगे की ओर झुका होता है, जिससे पैर की अंगुली की टोपी का अगला आवरण पैर की अंगुली की टोपी के पीछे के किनारे से कम हो जाता है। .
चूँकि अधिकांश सुरक्षा जूते और टो कैप को इसके सामने के आवरण के माध्यम से प्रभाव और दबाव संचारित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यदि इसका अगला खोल टो कैप के अनुगामी किनारे के नीचे दबा हुआ है, तो इसका बल स्थानांतरण तंत्र प्रभावी ढंग से काम नहीं करेगा। अनुगामी किनारे को गंभीर विकृति का सामना करना पड़ेगा।
एकमात्र घटक की एक विशेषता यह भी है कि पैर की टोपी की सुरक्षात्मक क्षमता भी प्रभावित होती है, जो ऊपरी सतह का अनुदैर्ध्य खंड है जिसे एकमात्र की चौड़ाई के साथ काटा जाता है और अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ खंडों से देखा जाता है। यहां तलवे में धंसी हुई ऊपरी सामग्री सुरक्षा जूते के टो कैप के बीच में अंतर को बढ़ा देती है, इसलिए संभावित चोट लगने पर टो कैप के विरूपण की मात्रा अधिक होती है।
फुटबेड पैड
अधिकांश सुरक्षा जूतों में एक फुटबेड पैड होता है, आमतौर पर एक निश्चित इनसोल जो पैर में फिट बैठता है। हालाँकि, यदि इनसोल तलवे की पूरी लंबाई को कवर करता है, तो यह निस्संदेह पैर की अंगुली की टोपी के नीचे सुरक्षात्मक स्थान तक फैल जाता है। इससे टो कैप की आंतरिक निकासी कम हो जाती है और टो कैप द्वारा प्रदान की जाने वाली सुरक्षा पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है। इसलिए, इनसोल के पैर के अंगूठे वाले हिस्से को पतला करना संभव है। एक बार आवश्यकतानुसार टो कैप की आंतरिक निकासी का मूल्यांकन कर लिया जाए, तो इनसोल को न बदलें।
एंटी-पंचर मिडसोल
विभिन्न कारणों से, पंचर-प्रूफ मिडसोल आमतौर पर सोल की पूरी चौड़ाई को कवर नहीं करता है, और EN ISO 20344 श्रृंखला के मानकों की आवश्यकताएं भी पंचर-प्रतिरोधी मिडसोल के किनारे के बीच कम से कम 6.5 मिमी की दूरी की अनुमति देती हैं। और मध्य कंसोल का किनारा। हालाँकि, संपीड़न के मामले में, पैर की टोपी का हेम पंचर-प्रूफ मिडसोल के बाहरी किनारे से परे जूते के तलवे में गिर सकता है। फिर पंचर-प्रूफ मिडसोल को टो कैप में उठाया जाता है और, क्योंकि पंचर-प्रूफ मिडसोल अब सपाट है, यह ऊपर की ओर विकृत हो जाता है और टो कैप के आंतरिक स्थान को निचोड़ता है।
प्रभाव प्रतिरोध और संपीड़न प्रतिरोध प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, पंचर-प्रूफ मिडसोल को एकमात्र पर तय किया जाना चाहिए ताकि यह पैर की टोपी के हेम के नीचे पूरी तरह से दबाया जा सके। इस प्रकार, परीक्षण के समय, यह टो कैप का आधार बन जाता है और संपीड़ित होने पर टो कैप को तलवे में डूबने से रोकता है। इसके अलावा, परीक्षण के दौरान टो कैप के हेम को पूरी तरह से पंचर-प्रूफ बॉटम प्लेट के नीचे रखा जाता है ताकि इसे टो कैप के हेम में जाने से रोका जा सके।
अंतिम लेकिन महत्वपूर्ण बात यह है कि उत्पादन प्रक्रिया में शू टो कैप को आखिरी में सही ढंग से लगाया जाता है। यदि इंस्टॉलेशन अच्छा नहीं है, तो इससे जूते का सिरा खिसक सकता है, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर अस्थिरता हो सकती है।
आजकल जूतों के प्रकार और इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों की पसंद पहले की तुलना में बहुत अधिक हो गई है। सुरक्षा जूता निर्माताओं को स्थापित उत्पाद बाजार और उत्पाद उपयोग के बीच चयन करना होगा, और यह सुनिश्चित करना होगा कि जूते को इसकी सुरक्षा को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।